Meta Beschrijving: Ontdek FINEX's geavanceerde bevestigingscoatings! Vergelijk zinkbeplating, e-coating, Dacromet en meer voor corrosiebestendigheid, prestaties en stijl.
In de wereld van industriële bevestigingen gaat het bij oppervlaktebehandelingen niet alleen om het uiterlijk, het is ook de eerste verdediging tegen corrosie, slijtage en kostbare storingen.FINEX's ingenieurscoatings voegen 10+ jaar toe aan de levensduur van bevestigingen terwijl ze voldoen aan cruciale industrienormenOntdek onze topbehandelingen en verander de betrouwbaarheid van uw project.
Waarom oppervlaktebehandelingen van belang zijn
- Corrosiebestendigheid: voorkomt roest in zoutsproei (1.000 ∼3.000+ uur)
- Vermindering van wrijving: met coatings zoals Dacromet wordt het koppel van de installatie met 30% verminderd
- Aesthetische veelzijdigheid: match merkkleuren met 200+ RAL poeder coat opties
- Chemische weerstand: Bescherm bevestigingsmiddelen tegen olie, zuren en UV-straling
Industrie-impact: De juiste coatings verminderen de onderhoudskosten met 60% in offshore rigs en bruggen.
FINEX's top 5 oppervlaktebehandelingen vergeleken
Behandeling |
Proces |
Korrosieuren (ASTM B117) |
Dikte |
Het beste voor |
Zink-nikkel |
Elektroplatering |
1500 ¢2,000 |
8 ‰ 12 μm |
Automobiel, mariniers |
Geomet® |
Anorganische coating |
1,000 ¢1,500 |
5 ‰ 8 μm |
HVAC, elektrisch |
Dacromet 320 |
Zn/Al Flake Coating |
800 ¢1,200 |
6 ‰ 10 μm |
Bouw, landbouw |
E-coating |
Elektroforetische verf |
750 ‰,000 |
15 ‰ 25 μm |
Huishoudelijke apparatuur, architectuur |
XylanTM |
Fluorpolymercoating |
500 ¢ 800 |
20 ‰ 30 μm |
Voedselverwerking, farmaceutische industrie |
Case Study: Windturbinebouten met zink-nikkel overleefden 15 jaar in de Noordzee, tegenover 5 jaar zonder coating.
Gespecialiseerde coatings voor extreme omstandigheden
1. Keronit® PEO (Plasma elektrolytische oxidatie)
- Hardheid: 2000 HV (tegenover 300 HV voor staal)
- Temperatuurweerstand: -60°C tot 3.000°C
- Toepassingen: ruimteschepen, hypersonische straalmotoren
2Teflon-geïnfundeerde coatings
- Wrijvingscoëfficiënt: 0,05 ̊0.10
- Voordelen: Zelfglijmiddel voor het leven
- Gebruikt in: medische apparaten, halfgeleidergereedschappen
Voordelen van de coating van FINEX
- ISO 9001 & 14001 Gecertificeerd: milieuvriendelijke processen
- Op maat gemaakte oplossingen:
- Door laser gegraveerde onderdelennummers onder de coatings
- Meerschaalhybride coatings (bijv. zink + xylan)
- Vinnige afhandeling: 3-5 dagen voor standaardorders
- Test: zoutsproei, hechting en koppel-spanningstests bij elke partij
Succesverhalen voor de sector
- EV-batterijpakketten: Dacromet-gecoate M12-bouten weerstaan onderdompeling in koelmiddel (5+ jaar)
- Offshore-olieplatformen: Zink-nikkelbouten bereiken 20 jaar onderhoudsvrije service
- Voedselverpakking: FDA-compliant Xylan-coatings zijn bestand tegen sanitizers en vetten
5 Critische factoren bij de selectie van de coating
- Milieu: Zout water = zink-nikkel; chemicaliën = xylan
- Temperatuur: > 200°C Kies keramische coatings
- Esthetiek: poedercoating voor kleurmatching
- Budget: Dacromet kost 40% minder dan zink-nikkel
- Verordening: REACH/ROHS-naleving voor de EU-markten
Vaak gestelde vragen: Het oplossen van problemen met coatings
V: Hoe kan ik gescheurde coatings repareren?
A: Gebruik FINEX's Touch-Up Pen (Zink-Nickel & Dacromet formules beschikbaar).
V: De beste coating voor verschillende metalen?
A: Isolatieve e-coating voorkomt galvanische corrosie tussen staal en aluminium.
V: Levert tijd voor aangepaste kleuren?
A: 7 dagen voor RAL-matched poedercoatings.
Waarom samenwerken met FINEX?
- 50+ coating opties: van basis zink tot NASA-grade PEO
- In-house lab: zoutsproei, SEM en EDX-analyse
- Duurzaamheid: nul afvalwaterlozingen; 95% coating efficiency
Gratis bron: Download ons Flowchart voor de selectie van coatings