bedrijfsnieuws over Anti-lossen vs. zelfvergrendelende draden: Ultieme gids voor trillingsbestendige bevestigingsmiddelen

Ontdek de belangrijke verschillen tussen anti-lossen en zelfvergrendelende draden.

38% van de mechanische storingen zijn het gevolg van het loslaten van de draad, wat de fabrikanten jaarlijks 12 miljard dollar kost.het helpen van ingenieurs bij het selecteren van optimale oplossingen voor trillingsgevoelige omgevingen.

Technische vergelijkingsgrafiek

Case Study: De Boeing 787 gebruikt zelfvergrendelende draden in 72% van de luchtvaartuigverbindingen, waardoor het loslopen tijdens de vlucht met 89% wordt verminderd.

Technologieën tegen loslopen van draden

1Chemische lijmstoffen

• Loctite 243: 20Nm breekmoment (M10)
• 3M Scotch-Weld: 35MPa snijsterkte

2. Mechanische ontwerpen

• Nord-Lock-wasapparaten: 300° wedge-lock systeem
• Verwarmingsapparaten: 0,8 mm Belleville (DIN 6796)

3Hybride oplossingen

• Nylon-insert moeren (DIN 985): 0,6Nm overheersend koppel
• Gezaagde flensbouten: wrijvingscoëfficiënt 0,15

Zelfvergrendelende draadtechniek

1Geometrisch vergrendelen.

• Trilobulaire draden (DIN 64851): 25% ovale vervorming
• Spiralock®: 7° dragende flankhoek

2Materiaalwetenschappen

• Geheugenlegeringen voor vorm: 4% herstel vóór de trein
• Vibratie dempend staal: 15% Ni-Cr-Mo samenstelling

3. Lucht- en ruimtevaartoplossingen

• Hi-Lok kragen: 250ksi snijsterkte
• MS21250 Alle-metaal slotnootjes: 232°C

Vibratieproefgegevens (SAE J1459)

Industrie-specifieke toepassingen

1. Automobiel (IATF 16949)

• Motormontage: driehoekige M10x1,5-draad
• Wielknopen: NASM 25027 volledig metalen vergrendelingen

2. Luchtvaart (AS9100)

• Wing Spars: Hi-Lite® draadvergrendelingssysteem
• Avionica: niet-magnetische CuBe-moeren

3Energie (API 6A)

• Voor de verwerking van splijtstoffen
• Windturbines: Superbolt®-systemen van klasse 12.9

5 Critische selectiefactoren

1. Vibratiefrequentie

   • < 100 Hz: overheersende koppelmoeren

   • 500 Hz: Geometrisch zelfvergrendelen

2. Temperatuurbereik

   • <-50°C: vermijd inzet van nylon

   • 300°C: uitsluitend metalen oplossingen

3. Onderhoudsvereisten

   • Permanent: Kleefstoffen
   • Onderhoudskwaliteit: Mechanische sloten

4. Kostenanalyse

   • Hoog volume: 3M-plakkers
   • Critische verbindingen: Spiralock®-draad

5. Naleving van normen

   • Automobilerij: SAE J175
   • Marine: DNVGL-RU-007

Installatie beste praktijken

1. Voorbereiding van het oppervlak

   • Degradatie met heptane (ASTM D484)
   • Grit-blast tot Sa 2,5 (ISO 8501-1)

2. Torse-sequencing

   • 50% koppel → 100% → 30° hoek strakken

3. Verificatie na de installatie

   • Ultrasone spanningsmeting (ISO 16047)
   • Inspectie van de 5%-monster van de kleurstof

Waarom FINEX Thread Solutions leidt

• Gepatenteerde ontwerpen: 22° aangepaste flankhoek
• Test: validatie van de vermoeidheid met 108 cycli
• Custom Services:
  • RFID-geschikte slimme bevestigingsmiddelen
  • Corrosiebestendige Dursan®-coating

Gratis bron: Download onze checklist voor het voorkomen van draadlosing